三角轮胎的绿色转型
随着国家“双碳”战略的不断深化，绿色低碳发展已成为轮胎行业转型的必答题。作为行业的重要参与者，三角轮胎以技术创新为驱动，将ESG理念融入生产经营全链条，通过数字化管理和技术革新，实现经济效益与环境效益的双赢，为行业的绿色转型提供了实践范本。
三角轮胎已将ESG管理纳入核心战略，构建了以董事会为决策核心、可持续发展战略委员会统筹协调的全面治理体系，推动ESG理念融入各项运营流程。
2024年，公司发布首份ESG报告，全面披露绿色发展理念与实践举措，符合相关国际标准要求。同年环保投入达4856.59万元，通过建立能源管理体系和信息化监控手段推进节能降碳，多项排放指标优于国家标准。
作为绿色制造的先行者，三角轮胎早在2022年便入选国家级“绿色工厂”名单。2025年，凭借卓越的能效表现，进一步入选由三部委联合发布的《2025年重点行业能效“领跑者”企业名单》。其全钢子午线轮胎单位产品综合能耗为177.62千克标准煤/吨，达到GB29449-2024《轮胎和炭黑单位产品能源消耗限额》规定的单位产品能源消耗一级能效标准。
公司始终坚持以新工艺、新技术、新材料为支撑，从材料、产品、供应链等多个维度推进绿色发展，构建全方位的绿色发展体系。
在材料方面，三角轮胎聚焦可再生及可回收材料的研发与应用，持续提高生物基PA56、再生橡胶、裂解炭黑、可再生聚酯等材料的应用比例，通过材料创新从源头减少对环境的影响。
同时，公司建立了废旧轮胎回收体系，推动资源循环利用，综合资源利用率已达行业先进水平。结合自主研发的橡胶复合技术，在保障产品性能的同时最大化提升材料利用效率，降低对不可再生资源的依赖和废弃物排放，践行循环经济理念。
在产品方面，三角轮胎深耕高性能绿色轮胎的研发。低滚阻、抗湿滑、低噪音的绿色安全轮胎占比逐年提升，已成功开发出滚动阻力系数和湿地抓地指数均达到A级的产品。
这些指标不仅满足欧盟标签法规的高标准要求，还通过了美国环保署SMARTWAY认证，帮助车辆降低油耗3%-5%，助力终端用户实现减碳目标。
2025年，公司高性能乘用车轮胎工厂被评为山东省先进智能工厂，相比传统工厂生产效率提升超过40%，能耗下降超过25%，实现了生产与产品的双重绿色升级。
在供应链方面，三角轮胎在行业内率先提出并实施“零毁林”承诺，建立了覆盖供应商准入、合作、评估与退出的全流程管理机制，将环境保护、人权、劳工权益等ESG标准纳入供应商评价体系，推动上下游协同绿色转型。
截至2024年底，其目标供应商中已有95.25%签署了《供应商行为准则》，天然橡胶等关键原材料采购实现100%可追溯。2024年公司天然橡胶消耗量达18.88万吨，全部采购均符合可持续采购标准。
这不仅保障了供应链的稳定性，也推动了上游原材料产业的绿色发展。基于上述突出实践，公司荣获“2025中国汽车行业可持续发展实践案例”绿色与发展共赢奖两项荣誉。
目前，三角轮胎已入选“2025山东社会责任企业”和“2025中国企业ESG100指数榜单”，其绿色转型实践获得了行业和社会的广泛认可。
未来，公司将继续深化ESG实践，以科技创新和管理提升为切入点，持续推进材料、工艺和产品的绿色升级，带动供应链可持续发展，坚定走在履行“双碳”使命的道路上，为轮胎行业的绿色转型和中国制造业的绿色升级贡献力量。轮胎产业。
